泥浆液下渣浆泵利用离心力来产生压力，泥浆液下渣浆泵主要输送的介质都是还有渣滓的固体微粒与水的混合物，故而称之为液下渣浆泵。叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。 泥浆液下渣浆泵用途：广泛用于石油、化工、电力、冶金、选矿、煤炭、建材等领域，输送固体颗粒与水混合形成的浆体。 泥浆液下渣浆泵的安装顺序： 1. 将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈; 2. 将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈; 3. 依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好; 4. 调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止;固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm;然后，背紧螺母，装好泵联。 5. 装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm。 6. 装上电机座与含有电联的电机。 泥浆液下渣浆泵的检查与维护： 1. 观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。 2. 检查泵轴向间隙是否已经调整好。 3. 油标注入钙基黄油。 4. 检查电机旋转方向是否正确。 5. 起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。 6. 泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。 7. 泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。 8. 泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。 9. 泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
